PDM/CAPP/ERP体系产品数据集成方案

PDM/CAPP/ERP体系产品数据集成方案

随着信息技术的不绝生长和对信息化了解水平的提高,越来越多的企业正在举行由集约型操持到风雅化操持、由经验操持到迷信操持的根天分变化,CAD/CAM/CAE技术已在产品研发设计中普及

    随着信息技术的不绝生长和对信息化了解水平的提高,越来越多的企业正在举行由集约型操持到风雅化操持、由经验操持到迷信操持的根天分变化,CAD/CAM/CAE技术已在产品研发设计中普及地应用,企业操持也冉冉从财务核算操持、提供链操持冉冉深化到消费操持运用。

 
    对付企业而言,固然各单位的谋略机协助操持或设计技术曾经日益成熟,但都自成体系,相互之间缺少有效的信息共享和应用,构成所谓的“信息孤岛”。如何创立企业级底子框架平台,完成信息的有序操持,将成为在未来的竞争中坚持抢先的关键要素。
 
    企业实践运用近况随着企业信息化生长和运用,产品设计已普及应用CAD/CAM/CAE技术,种种数据的孕育发生以电子身手为主,但数据的操持完全以归档纸质文件为准,电子数据不受控,数据的完备性和准确性无法包管,仍以纸质签审文件引导消费;由于少量电子数据疏散在设计职员团体私家谋略机中,没有同一操持,形成设计遵从和设计质量低下。
 
    企业已启用了财务操持体系和提供链操持体系,在实行消费操持体系时由于无产品BOM数据和工艺信息源头,为尽快使ERP投入运转,ERP产品底子信息采取结构职员集合输入的方法,结果数据输入准确率和数据变化信息及时性无法失掉包管,致使ERP效能没有充沛发扬。工艺局部应用的是文件级的CAPP体系,工艺信息疏散在团体私家手中,紧张影响了事故遵从。
 
    针对以上运用近况,为了收缩设计周期,提高设计遵从,完成消费风雅化操持,完成信息共享,企业先后实行并运用了产品数据操持(PDM)体系、消费操持体系(ERP)和谋略机协助工艺设计(CAPP)体系。PDM体系应用PTC公司的Winchill,重要包括产品结会商配置操持、设计文档操持、生命周期和事故流程操持、工程变化操持、报表操持、与现有设计软件的集成(Pro/E、SolidWorks、AutoCAD、AltiumDesigner6)、与CAPP/ERP集成。
 
    CAPP体系应用艾克斯特CAPP,CAPP体系应用同一的文件模板和底子数据库,完陈范例的工艺卡片方式事故,将产品工艺会签、工艺义务分工、工艺文件评审、工艺文件归档、工艺变化等归入到体系中操持。ERP软件应用用友U8,体系以物料清单(BOM)为底子,以关键件的两级计划及身手平衡为中心,完成车间级计划下达和进度跟踪,完成车间级消费订单的完工在制的阐发查询和消费限额领料;完成推销订单的到货、入库、发票、结算、付款等的实行形状跟踪。
 
    因CAPP、PDM、ERP体系为三家差异公司的软件,因此,在三体系实行阶段,如何集成运用成为重点存眷和处置的标题。2集成及接口方案在体系集成方案确定前期,项目组对市场举行了调研,就调研环境相识,PDM与ERP集成并没有规范的操持方案,通常环境下有两种集成方案,一种是数据级体系集成方案;另一种是互操纵级体系集成方案。
 
    数据级集成,是在PDM与ERP体系中应用中心数据库来存储暂时数据,两集体系事前商定中心格式,再区分开拓脚本输入成商定格式,这种方法必要对ERP和PDM体系举行少量的二次开拓,一旦任何一方体系发生变化,集成事故就必要相应修正。它最大的标题在于体系(PDM/ERP)的数据库表直接表露给了其他体系(ERP/PDM),其他体系直接写入的数据无法颠末体系的业务逻辑校验,容易形成错误的数据,从而诱发体系外部发生未知错误,增大了体系调试和维护的难度。
 
    互操纵级体系集成,是在各自体系平台(PDM/ERP)定制专门的菜单,来完成对外体系(ERP/PDM)的数据读取和写入操纵。用户应用PDM客户真个相应菜单,会触发体系实行相应的步伐,脚本步伐调用ERP提供的接口函数,转达相应的数据参数。由于互操纵级体系集成存在很深的技术含量,因此,要是ERP和PDM不是附属于同一厂商,很难完成此层面的体系集成。颠末调研和阐发,企业还是依据自身的实践环境和运用目的来确定如何完成数据的共享和互换。
 
    PDM/CAPP/ERP体系间数据流转方法依据企业实践业务流程和各体系操持效果,确定PDM/ERP/CAPP三体系之间数据传输的总体框架,如下图1。数据流向是(PDM->CAPP,CAPP->PDM,PDM->ERP)


 

    以PDM体系作为产品数据源头和数据传输的纽带,PDM体系将设计的产品BOM信息转达给CAPP体系,CAPP体系完成工艺设计后将工艺文档信息上传回PDM体系,颠末PDM体系审批、签审后,由PDM体系将物料清单和工艺蹊径等信息转达给ERP体系。
 

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