CAx/PDM/ERP集成的技术阐发

CAx/PDM/ERP集成的技术阐发

综合第一、二章的阐发,本章将创立基于PDM体系,完成CAx与ERP信息集成的体系布局与集成环境。并将在后续章节中从包管集成信息同等性的角度,逐。步细致先容基于该体系布局的有关

3.1基于PDM集成的总体阐发 
3,1.1集成环境 
       从信息技术的角度看,产品的设计和制造进程是一个信息处置惩罚、互换、流利和操持的进程,因此人们可以或许对产品从构思设计到投放市场的全进程举行阐发和控制,也便是说可以或许对设计和制造进程中信息的孕育发生、转换、存储、流利、操持举行阐发和控制,以是CIMS环境下的CAx/PDM/ERP便是多么一个有关产品设计、制造和操持的信息处置惩罚体系,它不但要完成CAx各子体系之间信息的提取、互换、共享和处置惩罚的集成,即CAx外部信息流的集团集成,并且在散布式数据库体系和谋略机网络的支持下,只要完成与PDM、ERP等体系之间信息的片面集成,才能失掉CAx/PDM/ERP的最大效益。CAx/PDM/ERP集成体系是由CAD、CAPP、CAM、PDM、ERP等予体系在散布式数据库体系和谋略机网络体系支持下构成的。 
 
       要完成CAx/PDM/ERP的集成,必需有一个便于对信息举行集成的支持环境,它是包括谋略机及输入/输入配置等硬件和操纵体系、数据库及种种运用软件,其基本配置是:
 
    1.硬件环境
       散布式工程事故站及微机事故站等;

       数字化仪和图形输入板、独行扫描仪等图形输入配置;

       图形表现器、画图仪、激光打印机的图形输入配置。
 
    2.软件环境
       包括2D、3D造型、工程画图、工程阐发、数据编程及仿真等效果模块的CAx、PDM和ERP运用软件;

       同一的产品定义数据互换范例;

       散布式数据库体系和工程数据库体系;

       异种机的网络体系。
 
       要完成信息集效果要包管上述各局部硬件衔接在一同,并且应用群众数据库及经过网络能共享群众资源和外部配置,比如画图仪和打印机。图3.1形貌了一个企业CIMS中的CAx/PDM/ERP集成体系的物理布局。

图3.1CAx/PDM/ERP集成体系物理布局
 
 
       在思量CAx/PDM/ERP集成体系的配置时,要细致以下几个标题:·依据企业的需求与经济身手,实事求是公允选择和配置CAx/PDM/ERP体系及数据库和网络支持体系。一个企业在选择CAx/PDM/ERP体系时,并不一定要选择事先可以或许失掉的最好的体系,而是要选择和应用餍足本企业产品设计和制造必要的体系。 

       ·体系提供的效果可靠,具有开放性。体系采取当代先辈的硬件、软件技术,采取国际盛行的操纵体系、图形支持软件和图形互换软件,具有先辈的谋略要领和数据库网络体系等。 

       ·接口身手。CAx/PDM/ERP集成的重要效益是由于所孕育发生的产品数据可以共享,因此在体系配置时,还应细致选择国际盛行的数据转换接口和体系提供的用户接口等模块,以便于与别的体系互换数据,并提供用户二次开拓身手。

       ·用户界面和数据操持。体系提供精良的用户界面(菜单、下令、信息等),易于学习和应用。体系具有先辈的数据结会商数据操持身手,提供有效的要领举行查询、修正、操持与维护。 

 
3.1.2集成层次
       针对CAD、CAPP、CAM与PDM体系间的产品信息互换和共享具有差异的特点,必要采取差异的集成方法完成PDM体系与CAx体系的集成。基于PDM完成运用集成的三个层次别为:封装、接口和细麋集成。 
 
    1.运用封装 
       运用封装的目的是完成异构运用体系间的文件信息集成。运用封装的内容包括运用东西自身以及由这些东西孕育发生的文件两方面,也便是说,PDM体系对这两方面都要管起来。运用封装的特点是:一方面PDM体系能自动识别、存储并办因由运用东西孕育发生的文件;另一方面被存储的文件在PDM中被激活时,可启用相应的运用东西,并在此中对原文件举行编辑修正。 
 
       总之,经过运用封装,使运用东西与它们孕育发生的文件在PDM环境下相互接洽干系起来。PDM体系不但可以封装CAx体系,还可以封装种种别的操持软件、办公自动化软件以及用户自行开拓的运用软件等。 
 
       必要指出的是:运用封装只能餍足文件集团共享的运用集成,即PDM只能操持运用体系孕育发生的文件集团,不克不及操持文件外部的数据,比如,不克不及操持文件外部的特性属性、参数和装置数据等,因此,封装不克不及操纵文件内不详细的数据。 
 
       当数据共享必需处置惩罚各运用体系天生的外部数据干系时,比如,处置惩罚差异体系间产品布局信息的集成等环境时,运用封装就不克不及餍足集成的必要,这时就要采取接口互换和细麋集成。
 
 
    2.接口互换 
       接口互换是比运用封装更高层次的集成模式,它把运用体系与PDM体系之间必要共享的数据模型抽取出来,把它定义到PDM的集团模型中去。多么,在PDM与运用体系间就有了同一的数据布局。 
 
       每个运用除了这局部共享的数据模型之外,还可以拥有自身私有的数据模型。运用体系自身作为东西归入到PDM体系环境中。这一层次集成的特点是:在运用封装的底子上,在运用体系与PDM体系间共享数据模型的引导下,经过数据互换接口,完成运用体系的某些数据东西自动创立到PDM体系中去,或从PDM体系中提取的运用体系必要的某些数据东西,使二者坚持异步同等。 
 
    3.细麋集成
       在这一层次中,差异运用成了PDM体系的无机构成局部,它们之间不但可以共享数据,还可以共享操纵服务。该集成模式允许运用体系或PDM体系相互调用有关服务,实行相关操纵,构成更精细的干系,真正完成一体化。 
 
       要做好多么的集成,起首,针对共享的数据内容,在运用体系与PDM体系之间创立一种互动的共享信息模型,使其在运用体系或PDM体系中创立或修正共享数据时,另一方也能举行自动修正,以包管两边数据的同等性;其次,在运用体系中需拔出PDM中有关的数据东西编辑与维护效果,多么,在运用体系中编辑某一东西时,在PDM中也能对该东西举行自动修正。 
 
       细麋集成的模范运用例子CAD/CAPP/CAM体系、ERP体系与PDM体系之间产品布局的同等性维护,当运用体系或PDM体系的某一方产品布局干系发生革新时,另一方会自动发生变化,从而包管CAD/CAPP/CAM中的装置树、ERP中的物料清单以及PDM中的产品布局树一直同等。 
 
       细麋集成是每个实行PDM企业所期盼抵达的目的,也是PDM厂商快乐的方向。但是,要真正完成这种集成,在技术上取决于运用体系与PDM体系两边的开放性及对体系外部布局相识的细致水平,同时必要有较大的资金投入,因此不是每个企业都能做到的。如今能做到这种集成的是运用软件与PDM软件源于一家的环境,比如做到了EDS公司的CAD/CAM软件UG和它的PDM软件IMAN做到了细麋集成。
 
 
3.1.3CAx间产品信息互换 
       传统的CAx间产品信息互换和共享是经过CAD/CAPP/CAM(3C)集成体系完成的。3c体系重要支持和完成CIMS产品的设计、阐发、工艺计划、数控加工及质量查验等工程活动的自动化处置惩罚。 
 
       3c的集成,要求产品设计与制造精细连合,其目的是包管产品设计、工艺阐发、加工模拟、直至产品制造进程中的数据具有同等性,可以或许直接在谋略机间转达,从而降服由图纸、言语、编码形成的信息转达的范围性,淘汰信息转达偏向和编辑蜕化的大约性。 
 
       由于CAD/CAM、CAPP体系是独立生长起来的以及它们的处置惩罚重点差异,以是它们的数据模型相互不相容。传统的CAD体系采取面向拓扑学和多少学的数学模型形貌零形貌零件多少信息,而对非多少信息(如精度、公差和热处置惩罚等)没有在谋略机外部逻辑布局中失掉充沛表达,在完成CAPP与CAD/CAM的集成时,必要少量补充非多少信息。比年来,经过特性造型、基于STEP规范的产品模型技术,使3C集成有了很猛提高。 
 
       STEP规范的集成资源定义了全局产品信息模型,它是在产品生命周期内种种运用体系举行产品数据互换的底子。STEP运用协议规则了同一类运用体系在举行数据互换时应遵从的局部信息模型。 
 
       STEP技术提提提供用体系的最重要的效果是数据建模效果和数据操纵效果,这些效果独立于详细的底层数据库操持体系,以包管运用体系对底层机制的独立性。应用STEP规范创立集成产品模型,可以完成CIMS中产品数据更微小层次上的操持,从而为完成全局信息数据库提供底子。
 
       STEP在CIM体系中的运用包括两层含义,起首应依据运用需求创立EXP RESS言语形貌的全局产品数据模型,然后在数据模型的引导下,依据STEP指定的完成情势完成切合STEP范例的产品数据互换接口。STEP规范提出了三种差异层次的完成方法:中性文件方法、规范数据存取界面(SDAI)和数据库完成方法。  
 
       基于STEP中性文件的3C集成方法中,各体系之间经过STEP中性文件互换数据(如图3.2所示),这是STEP的一种比拟简便成熟的完成情势,各集体系在全局产品数据模型中确定两边体系要互换数据的模式,依据这一模式确定中性文件的布局,在文件布局引导下编写STEP文件前后置处置惩罚器。

       如图3.3所示,数据发送方经过STEP文件前置处置惩罚器把外部数据按规则格式转换成STEP文件,数据吸取方经事先置处置惩罚器读入STEP中性文件中的数据,并转换成体系外部的数据。
  
       以中性文件互换方法完成的3C间的集成,关键要确定两边体系要互换数据的模式。由于工艺计划相称庞大,ChPP体系难以真正商品化,无法准确确定它与CAD/CAM要互换的数据模式,这就形成3c之间毕竟上的难以集成。别的3c之间的产品数据以文件方法互换和存档,其版本控制、检索和操持难度较大。
 
 
3.1.4PDM与ERP间的产品信息互换
 
    1PDM与ERP的异同 
       PDM努力于处置惩罚数字环境里的全部数字化信息,这些信息可以是在差异谋略机的硬件平台上运转的和差异软件体系孕育发生的,它们以差异格式存储在多种介质上,把它们处置惩罚成宛如在一集体系中,以是因此软件为底子的技术,它将全部与产品相关的信息(CAx文件、质料清单BOM、产品构形、事情文件、电子表格、消费本钱和提供形状等)和全部的产品开拓有关的进程(设计步伐,有关设计变化、允许、应用、寂静的事故规范和要领,事故流程,加工工序,工艺指令和结构机构干系等全部进程的处置惩罚步伐)集成到一同。 
 
       它将基于进程的运用技术(工程设计、工艺计划、制造消费、后勤操持等信息)完全结构在一同,它因此整个企业作为集团,体系跨跃整个企业的各个工程技术群体。 
 
       一样寻常的企业资源计划(ERP软件是在MRPⅡ底子上增长了质量操持、多工厂操持、电子数据互换等效果的用来操持企业的财务管帐、人力资源、消费计划、物资操持以及市场和行销等事故,此中MRPⅠ为物料需求计划,MRPII为制造资源计划)是企业操持的重要模块,完成人、财、物和产、供、销的一体化操持。 
 
       ERP因此客户为中心,经过操持质料起步来高涨库存,提高制造资源的应用率,抵达提高企业效益的目的;而PDM因此产品的技术信息和数据为中心,并为ERP提供信息和数据,作为ERP的事故依据,它们二者之间的干系如图3.4所示。二者之划大约有些堆叠,但相互不克不及改换,只能做好PDM与ERP体系之间的集成事故。

图3.4PDM与ERP信息操持环境异同
 
 
    2PDM与ERP之间的信息互换 
       PDM与ERP之间的信息集成,实质是基于设计、工艺与企业操持、消费、质检、财务等各局部之间的信息活动的必要,是产品信息与筹划操持信息的集成,即完成企业全局信息的集成,图3.5表现了产品构成进程中的数据流的基源头基本理。

图3.5产品构成进程及其数据流
 
 
依据产品构成进程形貌如下:
       1.在产品的开拓和设计阶段,构成一些基本的产品信息(零件基本记录、工程图、质料明细表和质量文档等)。由PDM体系仔细对它们举行操持。
 
       2.在工艺进程计划阶段,工艺职员必要访问工程图和质料明细表,并依此方式零件工艺、装置工艺、Nc步伐及面向装置的物料清单等文档。
 
       3.在消费计划阶段,ERP体系应用PDM提供的产品数据(零件基本记录、装置的物料清单、工程图、零件工艺、装置工艺及NC步伐等),订定主消费计划、身手需求计划、推销计划以及车间作业计划。 
 
       4.在制造和装置阶段,ERP体系将车间作业计划下抵达车间实行,NC步伐可以经过网络直接传送到DNC谋略机,BDE终端表现装置图。别的,消费局部的一些员工,将简化或改良产品设计或制造进程的发起提交给产品开拓或工艺设计局部,从而使得制造局部无机遇为提高产品的质量做出孝敬。 
 
       由上述形貌可以知道,ERP所需的最基本的产品信息为质料明细表(也称为设计物料清单)与工艺信息(工艺蹊径、工序、工装需求、配置需求等)。而ERP应向PDM提供的信息有原质料信息、配置形状信息、市场需求信息等。PDM与ERP之间的集成,还面对数据同等性标题,重要表如今PDM中的设计物料清单(EBOM)与ERP中的制造物料清单(MBOM)有差异。
 
 
3.2基于PDM技术的集身阐发 
3.2.1CAx与PDM的集身阐发 
       由于在一个企业中大约存在差异的CAD,CAPP,CAM体系或这些体系的差异版本,也大约存在这些体系与差异提供商、差异合作商之间的产品模型信息互换,同时还大约存在每天由CAD/CAPP/CAM体系孕育发生的少量的数据和文档。 
 
       在多么一个庞大的环境中,PDM体系作为集成平台,一方面要为CAD/CAPP/CAM体系提供数据操持与协同事故的环境,同时还要为CAD/CAPP/CAM体系的集成运转提供支持。图3.6给出了CAD,CAPP,CAM与PDM之间的信息流说明。

图3.6CAD/CAPP/GAM与PDM间的信息流 
 
       从该图可以看出,CAD体系孕育发生的二维图纸、三维模型(包括零件模型与装置模型)、零部件的基本属性、产品明细表、产品零部件之间的装置干系、产品数据版本及其形状等,必要交由PDM体系来操持,而CAD体系也必要从PDM体系获取设计义务书、技术参数、原有零部件图纸、资料以及变化要求等信息。 
 
       CAPP体系孕育发生的工艺信息,如工艺蹊径、工序、工步、工装夹具要求以及对设计的修正意见等,交由PDM举行操持,而CAPP也必要从PDM体系中获取产品模型信息、原质料信息、配置资源信息等。CAM体系将其孕育发生的刀位文件、Nc代码交由PDM操持,同时从PDM体系获取产品模型信息、工艺信息等。依据上述阐发,下面区分讨论CAD,CAPP,CAM与PDM之间的集成干系:
 
    1.CAM与PDM的集身阐发 
       由于CAM与PDM体系之间只要刀位文件、Nc代码、产品模型等文档信息的交流,以是CAM与PDM体系之间采取运用封装就可以餍足二者之间的信息集成要求。
 
    2.CAPP与PDM的集身阐发 
       CAPP与PDM之间除了文档交流外,此中,CAPP体系的运转还必要从PDM体系中获取配置资源信息、原质料信息等。而CAPP孕育发生的工艺信息,为了支持与ERP或车间控制单位的信息集成,也必要剖析成基本信息单位(如工序、工步等)寄存于工艺信息库中,供PDM与ERP集成之用。 
 
       以是CAPP与PDM之问的集成必要接口互换,即在完成运用封装的底子上,进一步开拓信息互换接口,使CAPP体系可经过接口从PDM中直接获取配置资源、原质料信息的支持,并将其孕育发生的工艺信息经过接口直接寄存于PDM的工艺信息库中。由于PDM体系不直接提供配置资源库、原质料库和工艺信息库,因此必要用户应用PDM的开拓东西自行开拓上述库的操持模块。 
 
    3.CAD与PDM的集身阐发 
       CAD与PDM的集成是用户最为体恤,也是PDM实行中要求最高、难度最大的一环,其关键在于需包管CAD的数据革新与PDM中的数据革新的同等性。从用户需求思量,CAD与PDM集成应抵达真正的细麋集成。CAD与PDM的运用封装只操持了CAD孕育发生的文档操持标题。 
 
       零部件形貌属性、产品明细表则必要经过接口互换导入PDM,同时,经过接口互换,完成CAD与PDM体系间上述数据的双向异步互换。但是,这种互换依旧不克不及完全包管产品布局数据在CAD与PDM中的同等性。 
 
       以是要真正操持这一标题,必需完成CAD与PDM之间的细麋集成,即在CAD与PDM之间创立共享产品数据模型,完成互操纵,包管CAD中的修正与PDM中的修正的互动性和同等性,真正做到双向同步同等性。如今,这种细麋集成仍有一定的难度,一个PDM体系屡屡只能与一两家CAD产品抵达细麋集成的水平。
 
 
3.2.2PDM与ERP的集身阐发
       ERP与PDM的集成其实质是完成设计、工艺与企业操持、消费、质检、财务等各局部之间的集成,是产品信息与筹划操持信息的集成,即完成企业全局信息的集成。图3.7给出了ERP与PDM之间的信息互换干系。

图3.7PDM与ERP之间的信息集成
 
 
       ERP所必要的最基本的产品信息为质料明细表(在ERP中称主物料表)与工艺信息(工艺蹊径、工序、工装需求、配置需求等)。除此之外,PDM还应向ERP提供加工信息、设计本钱与加工本钱信息、工程变化信息等。而ERP应向PDM提供的信息有设计义务书、变化央求信息、原质料信息、配置形状信息、市场需求信息等。 
 
       ERP与PDM之间的集成,异样有数据同等性的标题,重要表如今PDM中产品格料明细表信息与ERP中的主物料表信息如何包管其同等性。PDM中的产品格料明细表一样寻常是面向设计的,并且存在多版本与庞大配置标题,而ERP中的主物料表是面向制造的。 
 
       对一个产品而言,这两种表的结构方法屡屡是不一样的,从其包括的零部件东西的多寡到布局层次干系等都有大约不一样。多么,在实行ERP与PDM之间的集成时,为了包管其数据的同等性,异样也必要细麋集成。 
 
       如今ERP与PDM之间的集成重要有直接式、接口式和细麋集成三种模式。
 
    1.直接式 
       ERP与PDM之间的信息相同是经过中心文件或中心数据库的方法举行的,ERP与PDM之间坚持相互的独立性,互不影响。这种方法从实质上说,PDM的参与并没有变化传统的产品信息与筹划操持信息之间的集成方法,以是在遵从和结果上也不会有大的变化。 
 
    2.接口式 
       经过ERP与PDM两边提供的开拓东西,在阐发明白信息需求及外部信息布局的底子上,开拓数据接口,使ERP直接从PDM中获取必要的信息,而PDM也异样经过接口获取ERP中的信息。这种方法的信息转达可以包管在必要信息时可从对方失掉信息,但仍难包管其数据的同等性。
  
    3.细麋集成式 
       ERP与PDM之间创立共享信息模型,作为信息集成的支持与包管,经过开拓使两者完成细麋集成,抵达数据的互操纵,包管两边数据的同等性。如今,有的PDM产品能支持如SAP等少数ERP软件的集成。
 
       现PDM和ERP的集成有多种途径:①用PDM来操持信息,以ERP来提供支持;②每一体系各控制一局部特定的产品信息,二者完成双向同步数据活动;③ERP操持信息,PDM为工程设计提供支持;④ERP完成全部效果,PDM效果经过ERP效果扩展失掉。其中心标题是哪一种方法可以或许为企业提供更好的支持。 
 
       通常,PDM和ERP问的集成经过数据文件的转换来完成。但由于数据寄存在两集体系中,当发生工程变化时很难坚持数据的同等性。志向的环境应把PDM体系中必要与ERP共享的数据寄存在ERP体系的数据库中。 
 
       但实践上PDM和ERP是两个独立的体系,要包管它们之间数据的同等性,一方面要创立两集体系闻集成数据的对应干系,另一方面必要在PDM中开拓一个数据同步服务器,对工程更自新程举行记录,应用COM/DCOM等技术把有关数据的革新同阵势复制到ERP体系中,完成PDM与ERP体系间数据的同步。
 
 
3.2.3CAx/PDM/ERP的集成 
       由前面叙说可以知道:①在传统CIMS中,MRPⅡ体系对cAD/cAPP/cAM体系所孕育发生的工程数据的集成和再应用不停是难以真正操持的标题,在产品变化控制、事故流程操持等方面MRPⅡ难以提供适用的集成操持方案;②基于PDM平台,以差异层次的集成方法完成CAD、CAPP、CAM与PDM的数据互换和共享,可以完成CIMS设计分体系外部的集成。
 
       随着PDM体系的出现和MRPⅡ向ERP体系的生长,CIMS中产品信息的互换和共享具有以下两个特点: 
       ①CAD用于产品的设计和阐发,CAPP用于工艺进程的设计,CAM举行谋略机协助数控编程完成制造的自动化,ERP仔细整个企业资源的操持,PDM则用于操持与产品有关的数据及进程。 
 
       ②ERP操持客户的需求和贩卖,为PDM提供数据操持依据,并且担当PDM转达过去的产品设计数据。由此可见,PDM体系是产品信息集成的中心,是3C体系与ERP体系之间信息转达的桥梁,此中面向装置的物料清单(PBOM)是PDM与ERP之间集成的关键。cAD/cAPP/cAM、PDM和ERP之间的集成干系如图3.8所示。

图3.8cAD/cAPP/CAM、PDM、ERP之间的集成干系
 
 
       因此,澳门永利彩票可得出基于PDM平台的ERP体系与CAX体系之间的信息传输:
     1.ERP/CAD/CAPP/CAM 
       开拓义务书、技术目的、时间要求、义务修正书、计划日期、产品担当报告、身手需求说明、批量发起、计划等。 
 
    2.CAD/CAPP/CAM/ERP 
        义务进度数据、估量本钱、技术目的参数,开拓要领数据、义务形状数据、工装、配置需求、身手数据、物料清单BOM等。在明白了PDM和ERP之间的集成干系之后,它们之间的集成方法就显得十分紧张了。
 
 
3.2.4cAD/cAPP/CAM/PDM/ERP的差异集成模式 
       在阐发了cAD/cAPP/cAM、ERP与PDM的集成信息内容、集成层次等底子上可选择企业可行的集成模式,图3.9中给出了四种大约的选择。

图3.9CAD/CAPP/CAM/PDM/ERP的差异集成模式
 
 
    1.基于团队级PDM的集成模式 
       团队级PDM专门支持特定的cAD/cAPP/cAM体系的数据操持与集成,这时PDM体系与CAD/CAPP/CAM体系屡屡出于一家,与特定的CAD/CAPP/CAM体系构成细麋集成,如IMAN与UG。 
 
        多么的体系对CAD/CAPP/CAM体系的产品数据操持十分有效,且代价自制、易于操纵。但是,多么的集成体系屡屡只能与特定的cAD/cAPP/cAM体系事故,因此只是用于设计小组在同一cAD/cAPP/CAM环境下的协同事故,不是和多效果小组在差异cAD/cAPP/cAM体系或其他运用环境下的协同事故与数据操持。 
 
       别的,它与ERP体系的集成只能经过中心文件或中心数据库的方法举行直接集成。如图3.9(a)所示,这一模式比拟妥当于设计局部采取详细cAD/cAPP/cAM体系的图档操持,或企业实行PDM及CIMS的初始阶段。其缺陷是随着运用体系的增长或运用范围的扩展,将不克不及顺应企业范围内的集成必要。 
 
    2.基于企业级PDM的集成模式 
       企业级PDM一末尾就将全企业的信息集成作为体系的实旋目的,它提供更为强盛、片面的操持与集告成能,支持产品信息全生命周期的操持,完成差异运用体系与其举行有效的集成。从图3.9(b)可以看出,整个信息体系以PDM为中心,由PDM提供独一的产品信息源。 
 
       这一模式的益处是,能支持差异运用体系的集成,餍足企业较为临时的信息化需求,并能支持企业实行CIMS、并行工程、业务进程重组等。缺陷是体系效果庞大、对技术职员实质要求高、实行周期长、软件代价及实行用度贵、实行危害大,比拟妥当于大中型企业庞大产品的开拓与操持,乃至是多企业的合作,而不太妥当技术水平要求不高、产品东西不太庞大的中小型企业。 
 
    3.基于团队级与企业级两级PDM的集成模式 
       图3.9(C)给出的模式将PDM体系分红两级,第一级团队级PDM体系只与详细的CAD/CAPP/CAM体系相关,包管每个CAD/CAPP/CAm体系在其运用范围内孕育发生的数据失掉有效操持与控制;第二级企业级体系仔细差异的团队级PDM体系、ERP体系和其他运用体系的集成。 
 
       这一模式的益处是,企业的产品数据操持通太过级处置惩罚,做到更为有序的操持,且PDM体系的实行可分阶段举行,先易后难。先局部后企业,先局部奏效,后全局奏效,比拟妥当于大型企业。缺陷是,体系的谐和与集成更为庞大,投资用度更高,实行周期更长。 
 
    4.基于企业级集成平台或集成框架的集成模式 
       图3.9(d)给出的模式异样的采取分级处置惩罚的方法,与图3.9(C)差异的是,支持企业信息集成的底层支持环境是采取更为开放、集告成能更强的企业级集成平台或集成框架,而不是企业级PDM。 
 
       PDM与ERP都与集成平台或集成框架完成运用集成与信息互换,在企业信息化进程中完成划一的职位中央与作用。这一集成模式有更强的顺应性,能支持更广范围内的企业集成,它代表着未来的生长方向。其缺陷是,如今还缺乏较为成熟的集成平台与集成框架产品,企业的实行职员面对着更高的技术要求,体系的设计也更为庞大。
 
 
3.3基于PDM集成的体系布局 
3.3.1PDM技术在集成中的作用 
       PDM在集成产品开拓进程的重要阶段发扬着紧张作用:
       1.PDM可以资助产品计划职员定义一种末尾设计的产品模型,以作为以后工程、制造、操持各局部在整个开拓周期中的合作的底子。 

       2.PDM可以资助产品设计职员把产品末尾定义的模型转化为一样寻常的部件形貌,设计出细致的产品结会商分派相应的资源。 

       3.PDM可以资助产品工艺职员针对产品的设计赶早提出改造意见,加快设计的举行。 

       4.PDM资助物料推销职员举行零部件和提供厂商的操持,由于它贮存有企业库房存货及提供商环境的数据。 

       5.PDM资助制造局部举行设计检察,跟踪各事故岗亭上提出的变化发起的实行环境,由于它含有实行这些效果的东西。 

       6.PDM资助制造局部快速相应变化的消费要求,它所含有的BOM配置器可以依据用户新的需求,快速、准确中央式出新的BOM。异样,它也可以资助贩卖职员依据片面的产品信息而非制造BOM去配置产品。
 
 
3.3.2基于PDM集成体系的体系布局 
       以PDM作为工程设计的集成平台创立的集成体系的体系布局见图3.10。该集成体系以商用PDM软件为集成平台,经过各CAx体系与PDM的集成,获取设计、工艺与加工信息;然后,由PDM体系将这些信息举行整理加工,并依据ERP的需求,将共享信息集成到全局数据库中,供ERP提取应用。该集成体系的全局数据库是企业全局信息的共享库,其应解围整个企业中从产品的设计(CAx)、制造到操持(ERP,含计划、推销、财务等)全部必要共享的信息。

图3.10基于PDM的集成体系的体系布局
 
 
       在该集成体系中,CAx体系、PDM体系、ERP体系和全局数据库操持体系位于差异的谋略机上,应用差异的数据库,操纵体系也不相同。完成它们之间信息的集成,必要开拓并创立效果接口层,体系中的效果接口重要有4层:
 
       1.CAx/PDM/PDM/ERP信息集成的公用接口。位于PDM外部,经过扩展PDM信息模型、定义东西的操纵要领,完成各CAx与PDM、PDM与ERP的集成。CAx与PDM、PDM与ERP的集成可依据必要选择妥当的集成层次。若为接口集成或细麋集成,在相应的CAx与PDM、PDM与ERP的外部还必要开拓专门的效果接口。 
 
       2.PDM与全局数据库信息集成的公用接口。位于PDM外部,重要效果是从PDM体系中提取集成共享信息,如产品主物料信息、产品布局明细表(BOM)、加工工艺与NC代码等。 
 
       3.PDM与全局数据库信息集成的通用接口。独立于PDM体系,在全局数据库逐一ODBC接口的支持下,完成将PDM中提取的信息拔出到全局数据库中,同时提供对这局部信息的维护与操持,包括记录的有效性与合法性查抄、记录的版本维护等。
  
       4.全局数据库的ODBC接口。包括位于全局数据库操纵平台上的服务器端接口与位于PDM操纵平台上的客户端接口两局部,其效果是支持处于差异操纵体系平台上的差异数据库问的衔接、共享信息的集成化操持与控制。 
 
       在上述PDM集成体系中,为了包管集成信息的同等性,创立如图3.11所示的信息集成的集成化信息操持的基本流程。由PDM控制每个运用东西的启动、运转和东西体系孕育发生的数据文件或模型信息,在东西调用完毕时,自动注册到PDM体系中被其操持,大约经过PDM与CAx的公用接口,直接将模型信息转化并创立于PDM体系内,更好地包管数据的同等性。

圈3.11CAx/PDM/ERP集成体系的信息操持流程
 
3.4本章小结
       本章重要先容了基于PDM为体系集成平台的CAx与ERP体系集成的总体阐发、干系阐发和体系布局。细致先容和阐发了CAx/PDM/ERP体系集成的环境、集成层次、CAx/PDM和PDM/ERP集成的信息互换、CAx、PDM、ERP各冷静集成中的职位中央和作用、集成模式等,从而创立了基于PDM的CAx/ERP体系集成的体系布局。


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